新聞中心

山茶籽油精煉設備（bèi）的作用，附詳細山茶籽油精煉工藝流程圖

山茶籽是山茶（茶油樹）的種子； 油茶主要種植在我國南部。 帶殼油茶籽，含仁50%-72%，油茶籽30%-40%，油茶籽產油（yóu）率：14%-27%，視各（gè）地區品質而定。山（shān）茶籽油精煉設備廠家簡（jiǎn）單介紹下山茶籽油精煉（liàn）成套設備的作用和技術流程，山茶籽油中除甘油三酯外的其他成分稱（chēng）為（wéi）雜質。山茶籽油煉油（yóu）設備的作用是去除食用油（yóu）中的雜質，山茶籽油精煉設備並不是去除所有雜質，而是選擇性去除（chú）山茶籽毛油中的雜（zá）質，保持油脂的生物學特性，保留或提取有用物（wù）質。 根據山茶籽油中雜質的組成和性質，可分為三類： (1)不（bú）溶性固體雜質，如淤泥、餅粉、纖維、黏土、催化劑等。 (2)膠溶雜質，如遊離脂肪酸、甾醇、維生（shēng）素E、色素、維生（shēng）素、棉（mián）酚等。 (3) 揮發性雜質，如水分、醇類（lèi）、烴類溶（róng）劑、異味物質等。 大多數雜質對山茶籽油的質量和（hé）儲存安全有害。例（lì）如，水份不僅會（huì）影（yǐng）響油的透明度，還會促進油的水解和酸敗；遊離脂肪酸影響風味並促進變質；磷脂可以使油混濁並在加熱時（shí）產生黑色沉（chén）澱物。起泡、苦味等；各種色（sè）素直接影響油的顏色，也會促進油的酸敗；膠體、硫磷化合物、皂角（jiǎo）和重金屬鹽的存在，使（shǐ）得汽提等後續工（gōng）藝難以脫酸。

More+

米糠油精煉設備的作用，附詳細米糠油精煉工藝流（liú）程圖

米糠油精煉設備主要工藝（yì）流程 (1)米糠油脫膠：脫除原油中的磷脂、黏液、樹脂、蛋白質、糖類（lèi）、微量金屬等，一般采用水合和酸精（jīng）煉的方法（fǎ）。 (2)米糠油脫酸：采用食品（pǐn）級堿液中和法去除油中的遊離脂肪酸、酸性色素、硫（liú）化物、不溶性雜質和微量（liàng）金屬。 (3)米糠油水洗：洗去脫酸過程中殘留在油中的皂（zào）角和水溶性雜質。 (4)米糠油脫水：采用加熱和真空幹（gàn）燥的方法除去精煉油中的水分。 (5)米糠油脫色：利用白土、矽酸鋁、活性（xìng）炭等吸附劑去除油中的各種色素、膠體、氧化物等。 (6)米糠油除（chú）臭：利用真空氣提原理，去除油中的低（dī）分子異味物質、遊離脂（zhī）肪酸、甘油單酯、糖脂、硫化物、色素的熱分解產物等。 (7)米糠油（yóu）脫蠟或脫脂：主要采用冷凍、結晶或冬化結晶，分餾去（qù）除油（yóu）中的蠟脂（zhī）。

More+

葵花籽油精煉設備的作用，附（fù）詳（xiáng）細葵花籽油精煉工藝流程圖

葵（kuí）花籽原（yuán）產於墨西哥，分為食用向日葵（瓜子）和（hé）油葵兩種。 大多數油（yóu）葵為黑色小種子，整個種子的含油量高達45%-54%。 因此，油葵主要用於榨油。 葵花籽（油葵）出油率32%-42%，視各地區品質而定。葵花籽油精煉設備廠家簡（jiǎn）單介紹下葵花籽油精（jīng）煉成套設備的作用（yòng）和技術流程，葵花籽油中除甘油三酯外（wài）的其他成分稱（chēng）為雜質。葵花籽油煉油設備的作用是去（qù）除食用油中的（de）雜質，葵花（huā）籽油精煉設備並不（bú）是去除所有雜質，而是選擇性（xìng）去除葵花籽毛油中的雜質（zhì），保持油脂的生物學特性（xìng），保（bǎo）留或提取有用物質。 根據葵花（huā）籽油中雜質的組（zǔ）成和性質，可分為三類： (1)不（bú）溶性固體雜質，如淤泥、餅粉、纖維、黏土（tǔ）、催化劑等。 (2)膠溶雜質（zhì），如遊離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素、棉酚等。 (3) 揮發性雜質，如水分、醇類、烴（tīng）類（lèi）溶劑、異味物質等。 大多數雜質對葵花籽油（yóu）的（de）質量和儲存安全有害。例（lì）如，水份不僅會影響油的透明度（dù），還會促進油的水解和酸敗（bài）；遊（yóu）離脂肪酸影響風味並（bìng）促進變質；磷脂可以使油混濁並在加熱時產生黑色沉澱物。起泡、苦味等；各種色素直接影（yǐng）響油的顏色，也會促（cù）進油的酸敗；膠體、硫磷化合物、皂角和重（chóng）金屬鹽的存在，使得（dé）汽提等後續工藝難以脫（tuō）酸。

More+

花生（shēng）油精煉設備的作用，附詳細花生油精煉工藝流程圖

花生油（yóu）精煉設備主要工藝（yì）流程 (1)花（huā）生油脫膠：脫除原油中的磷脂、黏液（yè）、樹脂、蛋白質、糖類、微量金屬等，一般采用水合和酸精煉的方法。 (2)花生油脫（tuō）酸：采用食品級堿液中和法去除油中的遊離脂肪酸、酸（suān）性色素、硫（liú）化物（wù）、不溶性雜質和微量金屬。 (3)花生油水洗：洗去脫酸過程中殘留在油中的皂角和（hé）水溶性雜（zá）質。 (4)花生油脫水（shuǐ）：采用（yòng）加熱和真（zhēn）空幹燥的方法除（chú）去精煉油中的水分。 (5)花生油脫色：利用白土、矽酸鋁、活性炭等吸附劑去除油中的各種色素、膠體、氧（yǎng）化物等。 (6)花生油（yóu）除臭：利用真空氣提原理，去除油中的低分子異味物質、遊離脂（zhī）肪（fáng）酸、甘（gān）油單（dān）酯、糖（táng）脂、硫化（huà）物、色素的熱分解產物等。 (7)花生油脫蠟或脫（tuō）脂：主要采用冷凍、結晶或冬化結晶，分餾去除油中（zhōng）的（de）蠟（là）脂。

More+

棉籽油精煉設備的作用，附詳細棉籽油精煉工藝流程圖

棉籽油精煉設（shè）備主要工藝流程 (1)棉籽油脫膠：脫除原油中的磷脂（zhī）、黏液、樹脂、蛋白質、糖類、微量（liàng）金屬等，一般采用水合和酸精煉的方法。 (2)棉籽油脫酸：采用食品（pǐn）級堿液中（zhōng）和法去除油中的遊離脂肪酸（suān）、酸性色素、硫化物（wù）、不溶性雜質和（hé）微量金屬。 (3)棉籽油水洗：洗去脫酸過程中殘留在（zài）油中的皂角和水溶性（xìng）雜質。 (4)棉籽油（yóu）脫水：采用加熱和真空幹燥的方法除去精煉油中的水分（fèn）。 (5)棉籽油脫色：利用白土、矽酸鋁、活性炭等吸附劑去除油中的各（gè）種色素、膠體、氧化物（wù）等。 (6)棉籽油除臭（chòu）：利用真空氣提原理，去除油中的低分（fèn）子異味物質（zhì）、遊離脂肪酸、甘油單酯、糖脂、硫化（huà）物、色素的熱分解產物（wù）等。 (7)棉籽油脫蠟或脫脂（zhī）：主要采用冷（lěng）凍、結晶或冬化結晶，分餾去除油中的蠟脂。

More+

大豆油精煉設備的作用，附詳細大豆油精煉工藝流程圖

大豆是優質（zhì）高蛋白油料作物，含油（yóu）量15%-26%，出（chū）油率：12%-18%，視不同地區大豆品質而定。大豆（dòu）油精煉設備廠家簡單介紹下大豆油（yóu）精煉成套設備的作用和技術流程，大豆油中除甘油三酯外的其他成分稱為雜質。大豆油煉油設備的作用是去除（chú）食用油中的（de）雜質，保持油的生物學特性，保留或（huò）提取有用物質。事實上，大豆油精煉設備並不是去除所有雜質，而是（shì）選擇性去除大豆毛油中的雜質。 根據大豆油中雜質的（de）組成和性質，可（kě）分為三類： (1)不溶性固體雜質（zhì），如（rú）淤泥、餅粉、纖維（wéi）、黏土、催化劑等。 (2)膠溶雜質，如遊離脂肪酸（suān）、甾醇、維（wéi）生素E、色素、維生素、棉酚等。 (3) 揮發性（xìng）雜（zá）質，如水分、醇（chún）類、烴類溶劑、異味物（wù）質等。 大多數雜質對大豆油的（de）質量和儲存安全有害。例如，水份不僅會影響油的透明度，還會促進油的水解和酸敗；遊離脂肪酸（suān）影響風味並促（cù）進（jìn）變質；磷脂可以使油混濁並在加熱時產生黑色沉澱物。起泡、苦味等；各種色素直（zhí）接影響（xiǎng）油的顏色，也會促進油的酸敗；膠體、硫磷化合物、皂角和重金屬（shǔ）鹽的存在，使得汽提等後續工藝難以脫酸。

More+

茶籽油精煉設備的作（zuò）用，附詳（xiáng）細（xì）茶籽油精煉工藝流程圖

茶籽油精（jīng）煉設備的（de）作用，附詳細茶籽油精煉工藝圖 茶籽油精煉設備廠（chǎng）家簡單介紹下茶籽油精煉成套設備的（de）作（zuò）用和技術流（liú）程，茶籽油中除甘油三酯外的其（qí）他成分（fèn）稱為雜質。茶籽油煉油設備的（de）作（zuò）用是去除食用油中的雜質（zhì），保持油的生物學特性，保留（liú）或提取（qǔ）有用物質。事實上（shàng），茶籽油精煉設備並不（bú）是去除（chú）所有（yǒu）雜質，而是選擇（zé）性去除（chú）茶籽毛油中的雜質。 根據茶籽油中雜質的（de）組（zǔ）成和性質，可分為三類： (1)不溶性固體雜質，如淤泥（ní）、餅粉、纖維、黏土（tǔ）、催化劑等。 (2)膠溶雜質，如遊離脂肪（fáng）酸、甾醇、維生（shēng）素E、色素、維生素（sù）、棉酚等。 (3) 揮（huī）發性雜質，如水分、醇類、烴類溶劑、異味物質等。 大多數（shù）雜質對茶籽油的質量和儲存安全有害。例如，水份不僅（jǐn）會影響油（yóu）的透明度，還會促進油（yóu）的水解和酸敗；遊離脂肪酸影響風味並促（cù）進（jìn）變質；磷脂可以使油（yóu）混濁並在加熱時產生黑色沉澱物。起泡、苦味等；各種（zhǒng）色素直（zhí）接影（yǐng）響油（yóu）的顏色，也會促（cù）進油的酸敗；膠體、硫磷化合物（wù）、皂角和重金屬鹽的存在，使得汽提等後續工藝難以脫酸。

More+

菜籽油精（jīng）煉成套設備（bèi）的（de）作用，附詳（xiáng）細菜籽油精煉工藝圖

菜籽油精（jīng）煉設備廠（chǎng）家簡單介紹下（xià）菜籽油精煉成套設備的（de）作用（yòng）和技術流程，菜籽油中除（chú）甘油三酯外的其他成分稱為雜質。菜籽油煉油設備的作（zuò）用是去除食用油中的雜質，保持油的生物學（xué）特性，保留或（huò）提取有用物質。事實上，菜籽油精煉設備並不是去除所有雜質，而（ér）是選擇性（xìng）去除菜籽毛油中（zhōng）的雜質。 根據菜籽（zǐ）油中雜質的組成和性（xìng）質，可分為三類： (1)不溶性固（gù）體雜質，如淤泥、餅粉、纖維、黏土、催化劑等。 (2)膠溶雜質，如遊離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素、棉酚等。 (3) 揮發性雜質，如水分、醇類、烴類（lèi）溶劑、異味物質等。 大多數雜質對菜籽油的質量和（hé）儲（chǔ）存安全（quán）有害。例如，水份不僅會影響油的透明度，還（hái）會促進油的水解和酸敗；遊離脂肪酸影響風味並促進變質；磷脂可（kě）以使油混濁並在加熱時產生黑色沉澱物。起（qǐ）泡、苦味等；各種色素直接影響油的顏色，也會促進（jìn）油的酸敗；膠體、硫（liú）磷化合物、皂角和重金屬鹽的存（cún）在，使得汽提（tí）等後續工（gōng）藝難以脫（tuō）酸。

More+

導致大米加工成套設備配置多樣性的原因是什麽？

大米加工成套設（shè）備配（pèi）置的多樣（yàng）性具體體現（xiàn） 在水稻清理（lǐ）技術方麵，大米在收割、堆放、幹燥、運輸和儲存過程中難免會（huì）混入各種雜質（zhì）。這些雜質會（huì）影響大米（mǐ）加工工藝的（de）實施，當混入成（chéng）品大（dà）米中時，會影響大米品質，甚至給消費者造成損（sǔn）害。因此，需要根據（jù）大米和雜質的差異進行分離（lí）和分選。根（gēn）據稻（dào）穀與雜質顯著的差異，將其分離分選。稻穀清理的基本方法：風選法（空氣（qì）動力學特性的不（bú）同）、篩選法（寬度（dù）與厚度的不同）、精選法（形狀和長（zhǎng）度的不同）、比重分選法（比（bǐ）重的不同）、磁選法（磁性的不同）等。 在碾米技術方麵，碾米是利（lì）用物理或（huò）化學方（fāng）法去除糙米表麵（miàn）部分或全部表皮的工藝。碾米的基本方法可分（fèn）為（wéi）物理方法（fǎ）和化（huà）學方法。目前，世界各國普遍采用物理碾米法（也稱機械碾米）。物理碾米法是利用機械設備產生的機械力對糙（cāo）米進（jìn）行脫皮和變白（bái）的方法。使用的機器（qì）稱為碾米機（jī），其主要工作部件（jiàn）是碾磨輥。根據製造材料的不同，輥筒分為鐵輥、砂輥和砂（shā）鐵組合（hé）輥三種。化學碾米方法有纖維素（sù）酶分解皮層法、堿去皮法、溶劑提取碾米法等，但真正投入工業生產的隻有溶劑提取碾米法。 在大米拋光和色選技術方麵，拋光本質上是大米的（de）濕法（fǎ）擦米，就是將經過澆水和潤濕後達到一定精（jīng）度的白（bái）米送入專用設（shè）備（白米拋光機）。在一定溫度下，米粒表麵（miàn）澱粉糊化，使米粒晶瑩剔透，不粘糠粉，不脫落米粉，從而提（tí）高其貯藏性能，增加其商業價值。在拋光技術方麵（miàn），因（yīn）拋光機采用的著水（shuǐ）方法而存在（zài）差異，著水（shuǐ）方法主要包（bāo）括滴（dī）定管加水、壓縮空氣噴霧、水泵（bèng）噴霧、噴（pēn）風加水以（yǐ）及超聲波霧化等方法，其（qí）中（zhōng）以超聲波霧化水滴霧化細小，米粒表麵（miàn）著水均勻（yún）為最佳。

More+

花生油精煉（liàn）設備廠家（jiā）目前的現狀是什麽，未來的發展方向在哪裏？

我國動植物油煉油設備廠家工藝的不斷進步，為花（huā）生油設備在榨油（yóu）市場創造了良好的（de）發展空間。花生油加工（gōng）設備中的精煉（liàn）設備和（hé）浸出設備受（shòu）到了市場的廣泛歡迎，促（cù）進了整個油脂煉油市場的有序健康發展。 近年來，花生油精煉設備呈現出良好的發展勢頭，花（huā）生油精（jīng）煉設備廠（chǎng）家目前的現狀是（shì）什麽，未來的發展方向在哪裏？

More+

新型大米加工（gōng）成套設備對比傳（chuán）統碾米成套設備有哪（nǎ）些優勢？

新型大米加工成套設備對比傳統碾米成套設備有哪些優勢（shì）？新型大米加工設備是（shì）目前國內非常流行的稻穀加工設備。

More+

大米加工成套設備由哪些機器設備組成？

大米（mǐ）是水稻的加工產（chǎn）品，是稻穀經脫殼、去掉（diào）米糠得到的（de）胚乳部分。 大米加工成（chéng）套設備（bèi）由哪些機器設備組（zǔ）成？ 大米加工（gōng）成套設備包括：清（qīng）理篩、去石機、礱穀機、分離（lí）篩、碾米機、分級（jí）機、大米色選機、拋光機、輸（shū）送機等。所（suǒ）用設備（bèi）用戶可根據產能和成品大米（mǐ）要求選擇搭配。 大米（mǐ）加工生產線工藝流（liú）程 原糧接（jiē）收→初選→清選→去（qù）石→磁選→分級脫殼→糙米清理→穀物分離→糙米調質（zhì）→立式碾米機組→動態冷卻大米→冷卻（què）分級→一次拋（pāo）光→大

More+