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大豆是優（yōu）質高蛋（dàn）白油料（liào）作（zuò）物，含油量15%-26%，出（chū）油率：12%-18%，視不同地（dì）區（qū）大豆品質而定。大（dà）豆油精煉設備廠（chǎng）家簡單介紹下大豆油精煉成套設備的（de）作用和技術流程，大豆油中除甘油三酯外的其他成分（fèn）稱為雜質。大豆油煉油設備的作用是去除食用油中的雜質，保持油的生物學特性（xìng），保留或提取有用物質。事實上，大豆（dòu）油精煉設備並不是去除所有雜質，而是選（xuǎn）擇性去除大（dà）豆毛油中的雜質。

根據大豆（dòu）油中雜質的組成（chéng）和性質，可分為三類：

(1)不（bú）溶性固體雜質，如淤泥、餅粉、纖維、黏土、催化（huà）劑（jì）等（děng）。

(2)膠溶雜（zá）質，如遊離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素、棉酚等。

(3) 揮發性雜質，如水分（fèn）、醇類、烴類溶劑、異味物質等。

大多數雜質對大豆油的質量和儲存安全有害。例如，水份不僅會影響油的透明度，還會促進油的水解和酸敗；遊離脂肪酸影響風味並促進變質；磷脂可以使油混濁並在加熱時（shí）產生（shēng）黑色沉澱物。起（qǐ）泡、苦味等；各種色素直接影響（xiǎng）油的顏色，也會促進油的酸敗；膠體（tǐ）、硫磷化合物、皂角和重金屬鹽的存在，使得汽提（tí）等後續工藝難以脫酸。

大豆油精煉設備主要工藝流程

(1)大豆油脫膠：脫除原油中的磷脂、黏液、樹脂、蛋（dàn）白質、糖類、微量金屬等，一般采用水合和酸精煉的（de）方法。

(2)大豆油脫酸：采用食品級堿液中（zhōng）和法去除（chú）油中的遊離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質（zhì）和微量金屬。

(3)大豆油（yóu）水洗：洗去脫酸過程中殘留在（zài）油中的皂（zào）角和水溶性雜質。

(4)大（dà）豆油脫水（shuǐ）：采用（yòng）加熱和真空幹燥的方法除去精煉（liàn）油中的水分。

(5)大豆油脫色：利用白土、矽酸鋁、活性炭（tàn）等吸附劑去除油中的各種色素、膠體、氧化物等。

(6)大豆油除臭：利用真空氣提原理，去除（chú）油中的低分子異（yì）味物（wù）質、遊離脂肪酸、甘油單酯、糖（táng）脂、硫化物、色素的熱分解產物等。

(7)大豆油脫蠟（là）或脫（tuō）脂：主（zhǔ）要采用冷凍、結晶或冬化（huà）結晶，分餾去除油中（zhōng）的蠟脂（zhī）。