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米糠是大米加工（gōng）的副產品（pǐn），每加工100公斤糙米可（kě）產生5-8公斤米糠。 米糠含（hán）油量（liàng）為14%-24%； 米（mǐ）糠出油（yóu）率：13%-17%，視各地區（qū）品質而定。米糠（kāng）油精煉（liàn）設備廠家簡單介紹下米糠油精煉成套設備的作用和技術流程，米糠油中除甘油三酯外的其他成分稱為雜質。米糠（kāng）油煉油設（shè）備的作用是去除食用油中的雜質，米糠油精煉設備並不（bú）是去除所有雜質，而（ér）是選擇（zé）性去（qù）除米糠毛油中的雜質，保持油脂的生物學特性，保留或提取有用物質（zhì）。

根據米糠油中雜質的組成和性質（zhì），可分為三（sān）類（lèi）：

(1)不溶性固體雜質，如淤泥、餅粉、纖（xiān）維、黏土、催化劑等（děng）。

(2)膠（jiāo）溶雜質，如遊離脂肪酸、甾醇、維生（shēng）素E、色素、維生素、棉酚等。

(3) 揮發性雜質，如水分、醇類、烴類溶劑、異味物質等。

大多數雜質對米糠油（yóu）的質量和儲存安全有害。例如，水份不僅會影響油的透明度，還會促進油的水解和酸敗；遊離（lí）脂肪（fáng）酸影響風味並促進變（biàn）質；磷脂可以使油混濁（zhuó）並在加熱時（shí）產生黑色沉澱（diàn）物。起泡、苦味等；各種色素直接影響油的顏色，也會促進（jìn）油的酸敗；膠體、硫磷化合物、皂角和重金屬鹽的存在，使得汽提等後（hòu）續工藝難以脫酸。

米糠油精煉設備主要工藝流程

(1)米糠油脫膠：脫除原油中的磷脂、黏液、樹脂、蛋白質、糖（táng）類、微量金屬等，一般采用水合和酸精（jīng）煉的（de）方法。

(2)米糠油脫酸：采用食品（pǐn）級（jí）堿液中和法去除油（yóu）中的遊（yóu）離脂肪酸、酸性（xìng）色（sè）素、硫化物、不溶性（xìng）雜質和微量金屬。

(3)米糠油水洗（xǐ）：洗（xǐ）去脫酸過程中殘留在油中的皂角和水溶性雜質。

(4)米糠油（yóu）脫水：采用加熱和真空幹燥的方法除去精煉油中的（de）水（shuǐ）分。

(5)米糠油脫色：利用白土、矽（guī）酸鋁、活性炭等吸附劑去除油中的各種色素、膠體、氧化物等。

(6)米糠油除臭：利用真空氣提原理，去除油中的低分子異味物質、遊離（lí）脂肪酸、甘油單酯、糖脂、硫化物（wù）、色素的熱分解產物等。

(7)米糠油脫蠟或脫脂：主要采用冷（lěng）凍、結晶或冬化結晶（jīng），分餾去除油中的蠟脂。