自動打包稱重機

全自動打（dǎ）包稱重機簡稱打包稱，包裝稱等（děng），整個稱量過（guò）程可分（fèn）為快速供料、較快速供料和慢速供料三個（gè）階段，同時可以配上自動縫包（bāo）設備、輸送設備從（cóng）而組合成自動化程度很高的打包稱重生產線。

自動打包稱重機適用物料範圍

各種晶體狀、顆粒狀和細小顆粒狀物料。例如：化工原料、洗衣粉、食（shí）鹽（yán）、飼料、酵（jiào）母、食品、砂（shā）糖、雞精、味精、種子、瓜子等。

自（zì）動（dòng）打包稱重機的特點

采用數據式稱重傳感器使係統稱重精度更（gèng）加穩定、可靠、抗幹擾（rǎo）能力強。氣缸式開鬥放料使稱（chēng）量速度得以大大提高，雙稱量鬥的設計理念使得稱量速度翻（fān）番，震（zhèn）動式（shì）細喂料（liào）確保稱重精度；腳踏式夾袋開合機構使（shǐ）操作人員的安全得以保（bǎo）障.

自（zì）動打包稱重機工作原理（lǐ）

包裝秤進入自動（dòng）運行狀態後，稱重控製（zhì）係統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重（chóng）量達到最終設定值時，關閉給料門，完成動態稱重過程；此時係統檢測夾袋裝置是否處於預定狀態，當包裝袋已夾（jiá）緊後，係統發（fā）出控製信號打開稱量（liàng）鬥卸料門，物料進入（rù）包裝袋（dài）中，物料放完後自（zì）動關閉稱量鬥的卸料門；卸空物料後鬆開夾袋裝置，包裝袋（dài）自動落下；包裝袋落下後進行縫包並輸送（sòng）到下一工位。如此循環往複自動運行。

自動打包稱重機結構組成

定量包裝秤由稱（chēng）重（chóng）單（dān）元、小車、縫包輸送裝置、氣動係統（tǒng）、除塵係統，定量包（bāo）裝控製儀表等組成（chéng）。其中影響打包速度（dù）和準確度的關鍵部件是稱重（chóng）單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架（jià）、電氣控（kòng）製（zhì）裝置等。儲料倉為緩衝式料倉，用於物料儲備（bèi）並提供一個接近均勻的物料流；閘門位於儲（chǔ）料（liào）倉底部，當設（shè）備檢修（xiū）或出現故障時，用（yòng）於將物料封阻在儲料倉內；截料（liào）裝置由截料鬥、截料門、氣動元件、補氣門等組成，在（zài）稱重過程中提供快、慢兩級給料，其快、慢給料（liào）的物料流均可單獨進行（háng）調整，從而（ér）保證定量包裝秤滿足計量的準確（què）度（dù）要求和速度要求；補（bǔ）氣門的作用為平衡稱重時係統內的空氣壓差；秤體主要由稱量鬥、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉變並傳輸（shū）給（gěi）控製單元；夾（jiá）袋裝置主要由夾袋機構、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝（zhuāng）袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控（kòng）製裝置由（yóu）稱重顯示（shì）控製器、電氣元器件、控製櫃組成，作用（yòng）為控製係統工作，使整個係統按預先設定的程序，有序工作。