液（yè）態矽膠送料機采用（yòng）智能液體矽膠給料係統（tǒng），而不是手動操作，大大節省了勞動力成本。液體矽膠給料機具有噪音低、無異味、散熱少、硫化溫度低、改善工作環境等優點。液態（tài）矽膠送（sòng）料機注（zhù）射準確，減少了膠水的浪費。液體矽膠給料機（jī）的硫化時（shí）間約為三倍，從而提高了生產效率。液態矽膠送料機更節能環保，硫化溫（wēn）度低，避免了真空製備（bèi）過程中膠水的（de）暴露和粉塵接觸。

液態矽膠送料（liào）機配備了高質量的給料係統和強大（dà）的液（yè）壓驅（qū）動係（xì）統。材料（liào）泵上（shàng）使（shǐ）用中央驅動裝置，以避免在機械連接過程（chéng）中增加磨損的側向力。通過更換顏色泵，您可以簡單、快速、清（qīng）潔地改變顏（yán）色。著色劑（jì）裝置直接（jiē）連接到進料器前端的混合模塊。它（tā）可以上（shàng）下移動以吃（chī）東西，並保持良好的壓力。由於泵A和泵B由液壓（yā）氣動連接（jiē）和同步控製，給料係統可（kě）靠、準確。

液體矽膠給料機有一（yī）個帶有（yǒu）單向閥的同步單泵，計量缸係統主要與單泵結合（hé）使用。操作係統包括三個方麵：控製（zhì）計算機（jī）版（bǎn）本的操作，使用電氣控製係統和使用液壓係統。每（měi）個人都應做好（hǎo）注射過程、注射（shè）動作（zuò）、注射壓（yā）力、注射速度、注射形式的選擇、注射缸各部分的溫度監測、注射壓力和背壓的（de）調整等工作（zuò）。

當使用液態（tài）矽（guī）膠（jiāo）送料機時，首先向桶中添加顆粒狀（zhuàng）或粉末狀塑料，並根據螺釘的旋轉（zhuǎn）和桶外壁的加熱熔化塑料。然後機器關閉模具，注射座向（xiàng）前移動，使噴嘴靠近（jìn）模具的澆口（kǒu）。然後，將壓（yā）力油注入注入缸中，向前推螺釘，然後（hòu）將熔體以（yǐ）較低的溫（wēn）度、較高的壓力和較快的速（sù）度引入封閉的模具。在一定時間和壓力保持（稱為壓力保持（chí））和冷卻後（hòu），打開模具並取下產品（壓力保持意味著避免熔體在（zài）模具腔內反（fǎn）向流動，將材料補充到模具腔內，並確保產品具有一定的密度和尺寸公差）。