中大型飼料設備生產線

中大型飼料設備生產線設備（bèi）及工藝流程

1.原料清（qīng）理

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗（yàn）員檢驗合格的（de）玉米和豆粕進入筒倉的所有（yǒu）作業單元。在這個過程中，首先（xiān）使用除雜（zá）設備將原料中的雜質（zhì）除（chú）去，然後通（tōng）過接收設備和除（chú）磁設備按計劃輸送到筒倉。生產線設備包括接收裝置（如卸（xiè）料坑、平台等）、輸送設（shè）備、初清篩、磁選裝置（如永（yǒng）磁筒（tǒng）、永磁滾筒等）。對（duì）於袋裝原材料的接（jiē）收，是指裝卸人員將原材料檢（jiǎn）驗員檢驗合格的原材（cái）料（liào）卸下，並整齊地存（cún）放（fàng）在倉庫中。在收貨過程中要（yào）做到四點： 1、準確清點數量； 2、原材料無質量問題； 3、接收路徑（jìng）正確； 4、接收環境（jìng）幹淨。

2.配料過程

配料過程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經配料（liào）秤稱重後，將原料輸（shū）送（sòng）至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來（lái），這（zhè）些稱量好的原（yuán）料進入粉料倉，加入少量的物料和預混料直接（jiē）人工稱量後放（fàng）入料倉混合。配料過程的質量直接影響產品配料的精度。

3.破碎工（gōng）藝

粉碎工藝是指（zhǐ）將料倉內待粉碎的（de）原料送入破碎機（jī）粉碎成（chéng）粉，再送（sòng）入料倉經（jīng）輸（shū）送（sòng）機混合後使用。這個過程（chéng）的目的是控製（zhì）材料的粒度。該工藝中破碎機的設（shè）計效率決定了該（gāi）工藝設備的產能，也是粉狀（zhuàng）物料生產中能耗最大的（de）工藝（yì）。隨時監控和確認錘片（piàn）、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。

4.混合工藝（yì）

在混合過程中，粉碎後的各種原（yuán）料從混合倉中排入混合機，根據需要通過加液（yè）係統向（xiàng）混（hún）合機內的飼料中加入油脂（zhī），使（shǐ）各（gè）組分混合均勻，達到所需的混（hún）合效果。均勻性。混（hún）合機排出的物料即為成（chéng）品，直接送（sòng）至成品的（de）包（bāo）裝工序進行包裝並出廠。生產顆（kē）粒飼料時，將混合好（hǎo）的粉料送入料倉進行製粒。為保證攪（jiǎo）拌機的（de）效率（lǜ），維修人員必（bì）須定期檢查和維（wéi）修設備，定期測試攪拌機的效率。

5.造粒工（gōng）藝

混合（hé）後的物料從製（zhì）粒倉經磁選（xuǎn）調質（zhì）後，送入製粒機（jī）壓縮室，壓（yā）縮成顆粒飼料（liào），經冷（lěng）卻（què）塔冷卻，經篩分設備篩分，得到標準顆粒。 磁選設備（bèi）必須定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質（zhì）時應根據顆粒品種（zhǒng）要求調整蒸（zhēng）氣量，根（gēn）據（jù）顆粒工藝質量要（yào）求選擇環模(孔徑、壓縮（suō）比、材質等)，冷卻時應根據品種、室內溫濕度、季節等因素（sù）調整冷卻塔，達到合格（gé）的顆粒（lì）溫度（dù）與濕度。根據品種、室內溫濕度、季節等因（yīn）素調整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。

6.成（chéng）品（pǐn）包裝過程

飼料從成品倉庫通過包裝秤稱重，裝入包裝（zhuāng）袋中，然後由包裝工（gōng）插入標簽並封口，再由運（yùn）輸車運至倉庫進行堆垛。