棕櫚油設備生產線

棕櫚（lǘ）油是一種熱帶木本植物油，是目前世界上生產量、消費量和國際貿易量最大的植（zhí）物油（yóu）品種，與大豆油、菜籽（zǐ）油並稱（chēng）為“世界三大植物油”，擁有超過五千年的食用曆史。棕櫚果榨油生產線工藝簡（jiǎn）介如下：

棕櫚油壓榨流程：

棕櫚果接（jiē）收 → 殺（shā）酵 → 脫果 → 搗碎 → 壓榨 → 過（guò）濾 → 毛棕櫚油

1.殺酵

從果園接收回來的新鮮（xiān）棕櫚果串要（yào）先輸送進殺酵設備，進行高溫蒸煮約60分（fèn）鍾。殺酵的主要目的是破壞果肉中的脂（zhī）肪酶，以免油中的遊離脂肪（fáng）酸含量升高。此外，高溫殺酵可使果（guǒ）實鬆軟，便（biàn）於機械脫果。需要注意的是（shì），新鮮棕櫚果串要在24-48小時內處理完（wán）畢，以免果肉酸敗影響油品。

2.脫果

脫果是指使用脫果機將棕櫚果從果串上分離下來。常見的脫果機有簡易型脫果機和轉鼓式脫果機兩種。如果（guǒ）棕櫚果（guǒ）的處（chù）理量比較小。或者預算有限，也可以選擇手動脫果（guǒ）。

3.搗碎（suì）

搗碎是（shì）指使用搗碎設備將棕櫚果搗碎成糊狀。搗碎過程可以破壞棕櫚果的細胞結構，以提升棕櫚油（yóu）壓榨效率。

4.壓榨

壓榨是指使用棕櫚油榨油機從棕櫚果中獲取棕櫚油。作為棕櫚油生產設備製造商，河南中瑞可以為您提供單螺旋棕櫚（lǘ）油榨油機和雙螺旋棕櫚油榨油機。您可以根據自己的產量和需求（qiú）選擇棕櫚（lǘ）油榨油機（jī）。壓榨後獲取的毛棕（zōng）櫚油中含有雜質，需要使用過濾設備（bèi）進（jìn）行過濾。常見的過濾設備有沉沙罐，旋振篩（shāi）和（hé）板框過濾機。經（jīng）過濾後可以得到澄清的毛棕櫚油。

5.過濾

毛棕櫚油經真空幹燥（zào）後可以打入毛油罐進行儲存。這種毛棕（zōng）櫚油在一些地區，尤其是一（yī）些非（fēi）洲國家，可以直接食用。當然也可以對毛（máo）棕櫚油進行精煉分提（tí）處理，這樣得到的（de）棕櫚油市場價值高（gāo）。

棕櫚油精煉：

棕櫚油精煉（liàn）流程：毛棕櫚油 → 脫膠 → 脫酸 → 脫色 → 脫臭 → 精煉（liàn）棕櫚（lǘ）油

 棕櫚油精煉的（de）目的是去除毛棕（zōng）櫚油中的各種雜質，精煉（liàn）流程主要包（bāo）括（kuò）脫膠，脫酸，脫（tuō）色和脫臭四步。脫臭後毛棕櫚油（yóu）中的雜質去除幹淨，可以獲（huò）得精煉棕櫚油。

如果毛棕（zōng）櫚油的酸價比較高，產量也比較大，河南中瑞建議采用物理精煉，這樣可以減少毛油損耗。如果酸價在5%以下，精煉處理量在1-10噸每天左右，可以考慮間歇性（xìng）化學精煉，這樣精煉效果比較好。

棕櫚油分提：

精煉後的棕櫚（lǘ）油在（zài）低溫（wēn）下會有晶體析出，因此，為了油品儲存的（de）穩定（dìng）性或（huò）者達到不同的用途，可以選（xuǎn）擇（zé）分提處理（lǐ）。

棕櫚油（yóu）分提流程：精煉棕櫚油 → 加熱工段 → 結晶工段 → 過濾工段 → 棕櫚軟脂+棕櫚硬脂，棕櫚油（yóu）分提後可以得到軟脂（液態棕櫚油）和硬脂（固態棕櫚油）。其中（zhōng）軟脂可以在市場上出售，而硬脂可以作為製（zhì）取代（dài）可可脂和人造奶（nǎi）油的原料。