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雞鴨油熬煉油設備,雞鴨油精煉設備,雞鴨油提(tí)煉設(shè)備

2022-3-25 18:06:02

常用的雞鴨油脂粗提的方法有直接加熱熬製發和蒸煮法。目前大規模的工廠化生產主要采用的方法是蒸煮法(fǎ),蒸煮法提取動物油主要優點是成本低、操(cāo)作簡便且(qiě)不添加任何化學試劑,所提取的油脂安全性更高。

雞鴨油熬煉油設備工作原(yuán)理:在壓力條件下,加入水蒸氣,通過加熱使油脂從脂肪組織細胞中(zhōng)釋放出來。

雞鴨油熬煉油設備主要(yào)特點(diǎn):所得到的(de)產品顏色較(jiào)淺、風味柔和,遊離脂肪酸含量低(dī)。

雞鴨油熬煉油設備工藝流程:原料(liào)→修整(zhěng)→粗切→洗滌→絞碎→蒸煮→離心去雜→沉澱→毛油

首(shǒu)先選(xuǎn)擇適合的油脂原料,然後進行修整,清除血塊(kuài)、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪組織,以免在蒸煮時產生焦糊味或產生動物膠而致油脂乳化。

將修整好的(de)原料切成小塊,然後衝洗除去表麵汙(wū)物及異味,瀝水(shuǐ),可在10~15℃環境下操作,防止原料變質(zhì),增加硬度利於絞碎。用絞肉機絞碎原料,便於脂肪逸出,縮(suō)短熔煉時間。

將原料放(fàng)入壓(yā)力罐中,加入水蒸氣(qì)蒸煮,使蛋白變性,破壞脂肪組織細胞,使(shǐ)脂肪流出。然後用離心分離雜質,經過沉澱後得到粗油(yóu)。

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雞鴨油精(jīng)煉成套設備

在雞(jī)鴨油脂(zhī)粗提的過程(chéng)中(zhōng),如果處(chù)理得當,得(dé)到的油脂產品(pǐn)不需要進一步處理就可(kě)以使用,但是在(zài)生產實踐中往往由於土寨時留有血漬等一係列原因,使所得(dé)產品的酸值過高或存在膠原蛋白等雜質。因此,這些動物油脂食用時(shí)還需要進一步的精煉(liàn)。食用動物油脂精煉有脫膠(jiāo)、脫酸、脫色、脫臭等步(bù)驟。

工(gōng)藝說明(míng):

脫(tuō)膠:脫膠的目(mù)的(de)是除去粗油中(zhōng)的膠體雜質,主要是一些蛋白質、磷脂和粘液性(xìng)的物質。目前主要采用的水化脫膠。

脫色:脫色的目的是脫除(chú)油脂中的色素成(chéng)分,脫色(sè)采用吸附脫色法,通過加入活(huó)性白土完(wán)成,也可加入少量的活性炭,他們能吸附色素和某些油脂降解產物。

脫酸:由(yóu)於動物油脂經(jīng)過熬製以後(hòu),酸值過高,不(bú)符(fú)合使(shǐ)用動物油脂衛生(shēng)標(biāo)準,所以(yǐ)需要進行脫酸處理。動物油精煉設備采用的是蒸汽(qì)蒸餾物理脫(tuō)酸法。

脫臭:脫臭就是除去(qù)在加工過程中由(yóu)外界混入的汙物及原(yuán)料蛋白等的分解產物和除去油脂氧化酸敗(bài)產生的醛類、酮類、低級酸類、過氧化物等臭味物質。該工序與脫酸工序(xù)一並(bìng)在組合脫酸脫臭塔中完成。

雞鴨油提煉設備(bèi)工藝流程:毛油→水化脫膠(jiāo)→水洗→幹燥→幹法脫膠→脫色→過濾→除氧→換熱→加熱→物理脫酸→延(yán)時脫色→加熱→脫臭→換熱→冷卻→成品油

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