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亞臨界萃取設備廠家，亞臨界萃取與超臨界萃取區（qū）別，超臨界CO2萃取：利用壓力和溫度對超（chāo）臨（lín）界流體溶解能力的影響。在（zài）超臨界狀態（tài）下，將超臨界流體與待分離的物質（zhì）接觸，使其有選擇性（xìng）地把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依（yī）次萃取出來。當然，對應各壓力範圍所得到的萃取物不可能是單（dān）一的（de），但可以控製條件得到最（zuì）佳比例的混合成（chéng）分，然後借（jiè）助減壓、升溫的方法使超臨界流體變成普通氣體，被萃取物質則基本析出，從而達到分離提純的目的。超（chāo）臨界流體具有類似氣體的較強穿透力和類似於液體的（de）較大密度和溶解度，具有（yǒu）良好的溶劑特性（xìng），可作為溶劑進行（háng）萃取、分離單體。

用超臨（lín）界萃取方法提取天然產物（wù）時，一般（bān）用CO2作萃取劑:

臨界（jiè）溫（wēn）度和臨界壓（yā）力低(Tc=31.1℃，Pc=7.38MPa)，操（cāo）作條件溫和，對有效成分的破壞少，因此特別適合於處理高（gāo）沸（fèi）點熱敏（mǐn）性物質，如香料、油脂、維生素等；CO2在使用過（guò）程中穩定、無毒、不燃燒、安全、不汙染環境，且可避免產品的氧化：CO2的萃取物中不含硝酸鹽和有害的重金量，並且無有害溶劑的殘（cán）留（liú）；在超臨界CO2萃取時，被萃取的物質通過降低（dī）壓力，或升高溫度即可析出，不必經過反複萃取（qǔ）操作，所以（yǐ）超臨界CO2萃取流程簡單。因此（cǐ）超臨（lín）界CO2萃取（qǔ）特別適（shì）合於對生物（wù）、食品、化（huà）妝品（pǐn）和藥物等的提取和純（chún）化。

超臨界CO2萃取（qǔ）優點：超（chāo）臨界萃取可以在接近室溫(35～40℃)及CO2氣體籠罩（zhào）下進行提取，可防止熱敏性物質（zhì）的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持著藥用植物的有效成分，而且能把高沸點、低揮發性（xìng）、易熱解（jiě）的物質在遠低於其沸點溫度（dù）下萃取出來（lái）；萃取和分離合（hé）二為一（yī），當飽和的溶解物的CO2流體進入（rù）分離器時，由於壓力的下降或溫度的變化，使得CO2與萃取物迅速成（chéng）為兩相（xiàng）（氣液分離）而立（lì）即分開，不僅萃取的效（xiào）率高而且能耗較少，提高了生產效率也降低了費用成本。

亞臨界流體萃取：定義：物質高於其沸點，低於其臨界溫度，在臨（lín）界壓力以下的狀態（tài）。該狀態下，物質的（de）傳質速率快，萃取（qǔ）能力強（qiáng）。物質的亞臨界狀態是相對與臨界狀態（tài）和超臨界狀態的一種形態。溶（róng）劑物質的溫（wēn）度高於其沸（fèi）點時，以氣態存在（zài），對（duì）其施以一定（dìng）的壓力壓（yā）縮又（yòu）能使其液化，在此狀態下利用其相似相溶的物理性質，作為天然產物中有效成分萃取的（de）溶劑。這種亞臨界（jiè）狀態下的萃取技術稱為亞臨界流（liú）體萃（cuì）取。

亞臨界萃取的工藝（yì）原理：在常溫和一定壓（yā）力下，以液化的亞臨界溶（róng）劑對物料進行逆流萃取，萃（cuì）取液在常溫下減壓（yā）蒸發，使溶劑氣化與（yǔ）萃（cuì）取出的（de）目標成份分離，得到產品；被（bèi）萃取過的（de）物料在常溫下減壓（yā）蒸發出其中（zhōng）吸附的溶（róng）劑，得到另一產品。氣化的溶劑被再壓縮液化（huà）後循環使用。

可使用的溶劑有：極（jí）性溶劑萃取：主要萃取非脂溶性質的物質，如：糖（táng）、甙、酚類物質。溶劑：乙醇、丙酮、水等；非極性溶（róng）劑萃取：主要萃取脂溶性質的物質，如：油脂、類脂物等。溶劑：已烷，乙醚、丁烷，鹵代烴類物質等；汽體液態化（huà）溶劑：主要萃（cuì）取脂溶（róng）性質的物（wù）質，如：油脂、類脂物等。溶劑：丙烷、丁烷、液氨等。又稱為亞臨界萃取（qǔ）溶（róng）劑。

亞臨界流體低溫萃取工藝流程：原料----萃取罐----抽真空----注入亞臨界流體溶劑----逆流（liú）萃取（考慮一定壓力、溫度、料溶比（bǐ）、萃取時間、萃取次數）----萃（cuì）取液----減壓蒸發----溶劑回（huí）收（循環使用）----目標產物得到的萃餘（yú）物可以進一步深加工。

亞臨界萃取工藝的優（yōu）點：低（dī）溫萃取，對物料中的熱敏性成份不損（sǔn）害；適用於小產量的物料的萃取。能分別提取物料中的（de）水溶性（xìng）成分（fèn）、脂溶性成分、以及一次性提取物料中的水溶（róng）性、脂溶性成份。