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食用油為什麽要精煉脫膠，食用油脫膠處理的方法（fǎ）？

脫膠工（gōng）段在食用油精（jīng）煉過程中的重（chóng）要性

原油中含（hán）有磷脂、蛋白質、粘液和糖基甘油二酯等雜質（zhì），因此與油類形（xíng）成溶膠體係，稱為消化（huà）雜質。這些消化性雜質的存在，不僅降低（dī）了油（yóu）品（pǐn）的使用價值和儲存（cún）穩定性，而且在油品的精煉（liàn）加工過程中會產生（shēng）一係列不良影響，最終導致成品油質量下降。例如，膠質在堿煉時造成過度乳化，使油和皂不（bú）能很好地（dì）分離，即皂角夾（jiá）帶的中性油增加，從而導致精煉消耗增加。同時，它增加了油中的肥皂（zào）含量，增加了洗滌次數。以及水（shuǐ）洗（xǐ）造成的油脂流失；脫色時樹（shù）膠會覆蓋（gài）部分（fèn）脫色（sè）劑的活性表麵，降低脫色效率；當脫（tuō）臭時溫度較高時，膠質會發生變化，增加油（yóu）脂的顏色（sè），降低加氫過程中的加（jiā）氫率。因此，煉油過程一般需要先脫膠。

食（shí）用油脫膠（jiāo）處理的方（fāng）法

去除原油中（zhōng）消化性雜質的過（guò）程稱為脫膠。由於原油（yóu）中的消化性雜質主要是磷脂，脫膠在工業生產中常被稱為脫磷。脫膠方法主要（yào）有水化脫膠、吸附脫膠和酸煉脫膠。對於磷脂含量高的原油或提取出副產磷脂的原油，通常在脫酸前進行（háng）水合脫膠。為了達到更高（gāo）的脫膠要求，可能需要進行（háng）酸脫膠，主要是磷酸、檸檬酸等弱酸，而硫酸很少用於食用油的脫膠。一般酸（suān）脫膠得（dé）到的脂肪顏色較深，部分磷脂變（biàn）質，不能作為製備食用磷脂的原料（liào）。