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食用油脫（tuō）臭工藝

用壓榨或浸出法獲得的（de）原油（yóu）在（zài）加工和貯存過（guò）程中產生的異味統稱為（wéi）臭味，其（qí）主要成分是低分子（zǐ）氨、酮類、醇類、FFA、不飽和烴類、溶劑（jì）等。原（yuán）油不符合國家食品標準，原油需經過脫臭設備（bèi）處理。

食用油脫臭設備的原（yuán）理：

目前，食（shí）用油的脫臭一（yī）般采用汽提脫臭工藝，即利用甘（gān）油三酯與（yǔ）甘油三酯之間的揮發性差異，在高溫高真空條件下，利用水（shuǐ）蒸氣（qì）蒸餾原理，去除異味物質的過程。有氣味的物質。具體方法是：先將原油中的空氣除去並（bìng）加熱，然後將蒸汽直接通（tōng）入脫臭設備，將脫臭油（yóu）溫度升（shēng）至260℃，使脫臭設備保持真空狀態，去除異味（wèi）。在除臭期間。

食用油脫臭設備詳細工藝：

1、汽提蒸汽：

直接蒸汽的作用主要是促進油的充分混（hún）合和翻轉（zhuǎn），擴大揮發麵積，在較低的溫度下有（yǒu）利於異味物質的去除。

2、原（yuán）油（yóu）溫度：

在真空條件下，原油（yóu）溫度（dù）一般（bān）要求為200~275℃。高溫可以增加油脂與（yǔ）異味物質之間的蒸氣壓差，有利（lì）於除臭（chòu）。

3. 高真空：

一般為0.133~1kPa（1~8mmHg）。真空度對加速壓（yā）差、降低脫臭油的溫度和（hé）蒸汽消耗、防止原油氧化變質、縮短汽提脫臭時間具有重要作用。

4、原油（yóu）脫氣加熱：

為防止油脂中溶解的空氣氧化原油，需將脫（tuō）色油預熱至110~140℃，然後在13kPa真（zhēn）空下脫氣。

5、除（chú）臭後真空冷卻：

對於一些風味敏感的油脂，應進行（háng）冷卻，避免回味，甚至回酸、回色。

食用油脫臭（chòu）設備（bèi）工藝有一些重要的技術參數，需要工程師根據原油種類和成品油質量要求確定。如果（guǒ）您需（xū）要食（shí）用（yòng）油除臭設備，請隨時與久久9热re这里只有精品6聯係。