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食用油浸出係統（tǒng）是食用油浸出車間的第一（yī）個操作部分。預處理或壓榨後的（de）餅由輸送設備送入萃取器，與有機（jī）溶劑充分接觸，浸泡一段時間（jiān），利用有機溶劑與油脂相容的原理，將（jiāng）餅中的油置換出來。置換後得到的濕粕和混合油送至浸出車間其（qí）他係統（tǒng）進一步處理。

食用油浸出設備係統中關鍵的設備是浸出器。常（cháng）見的（de）浸出器有（yǒu）四種：平（píng）轉浸出器，環形浸出器，拖鏈（liàn）式浸出器和罐組浸出（chū）器。食用油浸出法用的溶劑（jì）6號溶劑油 正己烷（C6H14）

用作浸出油脂的溶劑應具（jù）備以下幾項條件：

（1）對油脂有強的溶解能力

在室溫或稍高於室溫的條（tiáo）件下，該溶劑能與油脂以任何比例互溶。對油料中的其他成分，如蛋白質、糖類、類（lèi）脂等，溶解能力要盡可能小，甚至不溶。這樣（yàng）就能一方麵（miàn）把（bǎ）大（dà）豆中的油脂盡可能多地提取（qǔ）出（chū）來（lái），又可使混合油（yóu）中少溶甚至不溶解其它雜質，便於溶劑和（hé）油脂（zhī）分離，提高毛油質量。

（2）既要（yào）容（róng）易汽化，又要容易冷凝（níng）回（huí）收

為了容易脫除混合油和濕粕中的（de）溶劑，使毛油（yóu）和成（chéng）品粕不帶異味，要求溶劑容易汽化，也就是溶劑的沸點要低，汽化潛熱小。但又要（yào）考慮到脫除混合油（yóu）和濕粕的溶劑時產生的溶劑蒸（zhēng）氣容易冷凝回收（shōu），要求溶劑沸點又不能太低，否（fǒu）則會增加溶劑損耗。經生產實踐證明（míng）溶劑的（de）沸點在65～70℃範圍內比較合適。

（3）溶劑本身性質要穩定

溶劑（jì）在（zài）生產過程（chéng）中是循環使用，反複不斷地被（bèi）加熱、冷卻。一方麵（miàn）要求溶劑本身物理、化學性質穩定，不起變化；另一方麵要求溶劑不與油脂和粕（pò）中的（de）成分起化學反應，更不允許產生有毒物質；對設備不產生腐蝕作用。

（4）不與水互溶

在生產過程中（zhōng），溶劑不可避免地要與水接觸，原料本身也含（hán）有水分（fèn）。要求溶劑與水互不相溶，便於溶劑與水分離，減少（shǎo）溶劑損（sǔn）耗，節約能源。

（5）使用過程中要求安全，不易燃燒，不易爆炸，對人畜無毒害。

（6）為滿（mǎn）足大規模生產需要，要求溶劑（jì）的價格低廉，來源豐富。

目前行業內常用的（de）是平轉浸出器，操作方（fāng）便，占（zhàn）地麵積（jī）小，適用於中（zhōng）型（xíng）產（chǎn）量（liàng）；環形（xíng）浸出器適用於較大產量；拖鏈式浸出器生產損耗高，占地麵（miàn）積大（dà），目前用得較少；罐組浸出（chū）器是老式比較簡易的浸出設備，漸漸也被市（shì）場淘汰。河南中瑞的工程師可以根據您（nín）的產量以及需求為您配備合適的浸出器。

食用油浸（jìn）出車間一共分為四個係統，除了（le）食用油浸出係（xì）統外，還（hái）有濕粕脫（tuō）溶係統處理濕粕，混合油處理係統分離毛油和溶劑（jì），溶劑回收係統則用來回收整個車間的溶劑（jì），以便循環（huán）利（lì）用。整個食用油浸出車間是密閉的整體，生產效率高，但要求安全的生產環境。如果您有其（qí）他關於食（shí）用（yòng）油浸出的問題，或者您需要食用油（yóu）浸出設備，請在下方給我（wǒ）們留言，久久9热re这里只有精品6會（huì）在24小（xiǎo）時內回複您。