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核桃經過（guò）破碎，篩選，榨油機壓榨後得到（dào）核（hé）桃毛油，核桃毛油經過齒輪泵打入（rù）核桃油精煉設備。核（hé）桃油精（jīng）煉設備（bèi）可以去除毛核桃油中的雜質，提升核桃（táo）油的質量和價值以及延長（zhǎng）核桃油的儲存時長（zhǎng）。那麽核桃（táo）油精煉油設備怎麽操作？

核桃油精煉設備可以分為間歇（xiē）式核桃油精煉設備、半（bàn）連續式（shì）核桃油精煉設（shè）備和全連續（xù）式核桃油精（jīng）煉設（shè）備。但是不管是（shì）哪種核（hé）桃（táo）油精煉設備，其工藝（yì）都是一樣的；

核桃油精煉設備的工藝操作流程主要包括脫膠、脫酸（suān）、脫色以及脫臭四個（gè）工段。

脫膠工段（duàn）：在核桃毛油中加入熱水（shuǐ），使毛（máo）油中的膠溶性雜質凝聚成塊。然後通過（guò）沉降分（fèn）離，將膠溶性雜質去除（chú）。

脫酸（suān）工段：在（zài）毛油中加入堿液，使毛油中（zhōng）遊離脂肪酸與（yǔ）堿液發生中和反應，從而去除遊離脂肪酸。脫酸（suān）的副（fù）產物為皂（zào）腳，是肥皂生產的原料。

脫色工段：在（zài）毛油中加入白土，利用（yòng）白土的吸附作用去（qù）除毛油中（zhōng）的色素以及其他的一些雜質。脫色後，核桃油（yóu）的色澤（zé）符合食用（yòng）油標（biāo）準。

脫臭工段：真（zhēn）空條件下在毛油中通入高溫水蒸氣，從而帶走毛油中的異味。

脫臭後久久9热re这里只有精品6可以得到高質量的核桃油，至（zhì）此，核桃油的精（jīng）煉過程也就完成了。

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