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食用油（yóu）脫色的目的是降低油的顏色，獲得（dé）淺色（sè）或天然油。但如今食用油脫色的目的主要是去除油脂中（zhōng）不需要的副產物，包括一些不利於食品（pǐn）安全和衛生（shēng）的有害物質（zhì），如（rú）汙染引起的多環芳烴、農藥殘留、氧化變質物質等（děng）。人們選擇（zé）各種合理的吸附劑，通過選擇性吸附去除這些副產物，可以實現食用油的安全衛生，滿足油脂深加工的要（yào）求。

精煉油設備脫色祛除的雜質有哪些？

1.氧化產物主要來（lái）自油脂的（de）自動氧化和脂質氧化酶形成的一級氫過氧化物。在油脂的加工、儲存（cún）和運輸過程中，這些氧（yǎng）化產物分解形成二級氧化物，如醛、酮、環氧化物。此外，生育酚、甾醇、色（sè）素等脂類氧化形成的產物（wù）也應在（zài）脫色過程中去除。

2.色素主要是棉籽油中的類胡蘿卜素、葉綠素和棉酚。這些化合物被氧化（huà）形成有色產品。此外（wài），色素和氧化油之間的相互作用通常會使油（yóu）脂變（biàn）成棕色(或褐色)。這些色素及其氧化產物可以通過脫色去除。

3.磷脂和糖脂（zhī）雖然脫膠可以去除油中（zhōng）的大部分磷脂（zhī）和糖脂，但脫膠後的油中往（wǎng）往會殘留少量的磷脂和糖脂，需要通過脫色的方法進一步去除，從而得到磷含量極低的脫色油(如磷（lín）含量小於（yú）5pm)，適合進一步物理精煉。

4.微量金屬油脂加工過程中，鐵（tiě）、、銅等（děng）微量金屬可能進入油中（zhōng）。部分油脂被環境汙染，鎘、、鉛等重（chóng）金屬進入油中。此外，氧化油脂中仍有微（wēi）量鍍鎳劑等物（wù）質。食用油中殘留的微量金屬可以（yǐ）通過脫（tuō）色去除，有利（lì）於實現油脂的穩定性和食用安（ān）全（quán）衛生。

5.皂油中往往（wǎng）含有一些不溶於水的金屬皂，如鈣皂、鎂皂等。這些皂類很難通過水洗的方式去除，所以需要用脫色的方法去除這些皂類，否則（zé）皂類會促（cù）進油脂的氧化變質，不利於油脂品質（zhì）的實現，阻礙油脂的進（jìn）一步加工利用。

精煉食用油脫色（sè）劑簡介

活性白土（tǔ）是食用油和油脂精煉脫色淨化的主要吸附劑。活性白土有兩種：天然活性白（bái）土和經過（guò）無機酸處理（lǐ）的活性白土。一般來說，後（hòu）者具有更強的（de）吸附能力，因為經過適當的（de）酸處理後，粘土的表麵積從40 ~ 60平方米/克增加到250 ~ 350平方米/克（kè）。活性白土經無機酸處理後，由中性或弱酸性變為**酸，故又（yòu）稱酸性白土，不僅具有較強的吸附活性，還具有以下（xià）明顯特征：固體酸性質；陽離子交換劑性（xìng）質；酸催化劑（jì）性質；助濾劑性質。因而，酸性白土對（duì）油脂具有多方麵作用，可以根據不同（tóng）的油脂與（yǔ）不同的要（yào）求，選擇適合的吸附劑用量與用法。

活性炭可用（yòng）多（duō）種含碳原料製取(煤、木材、果殼等)，經過高溫處理，再用化學活化劑(磷酸、氧（yǎng）化鋅等) 、空氣、蒸汽活（huó）化，增大其表麵麵積，加快吸附活性。這種活性（xìng）炭，常常與活性白土一起使用，促進脫色與提純油脂作用。活性炭（tàn）能夠合理脫除白土不能吸附的高分（fèn）子的（de）多環芳烴（tīng），(而（ér）脫臭過程，隻能除（chú）去（qù）含4個或4個以下的低分子量的多環芳烴)。活性炭對（duì）多環芳烴吸附作用特地強，即（jí）使通過壓榨活性炭濾餅，濾出的油脂中也不含多環芳烴。    

新的脫色吸附劑以水玻璃（lí）為原料，經過稀硫酸處理之後，製取一種含水量60％～70％的特（tè）種矽膠，它的比表麵積很大(800m2／g左右)。這種矽膠對微量金屬皂（zào）與磷脂，有很高的活性與（yǔ）選擇性吸附作用。

以（yǐ）上就是關於精煉食用油（yóu）脫（tuō）色的目的（de）是什麽？采用什麽脫色劑的簡（jiǎn）單介紹了