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什（shí）麽是小型食用油精（jīng）煉設備？食用（yòng）油（yóu）精煉設備分為三大（dà）類；1.間歇精（jīng）煉設備；2.半連（lián）續精煉設備（bèi）；3.全連續精煉設備，久久9热re这里只有精品6所說的小型食用油精煉設備就是（shì）屬（shǔ）於間歇式的精煉設備，小型食用油精（jīng）煉設備精煉（liàn）過程是按批次進行的，產能相對有限（xiàn），但（dàn）是操作便捷，適合小型油（yóu）廠或榨油坊配備；

小型食用油精煉設備的工序

油脂精煉的目的油脂中除了甘油三酯以外的其（qí）他成（chéng）分都稱之為雜質。精煉的目的就（jiù）是去除（chú）雜質、保留油脂生物性質、保留（liú）或（huò）者提取有用物質（zhì）。實際上（shàng），精煉並非將所有（yǒu）的雜質去除，而是有選擇性地除雜（zá）。小型食用油精煉設備的完整工序如下

1. 去除毛油（yóu）中不溶性雜（zá）質，采用沉降、過濾、離（lí）心分離等物理方法。

2. 脫膠，脫膠就是脫除毛油中的磷脂、黏液質、樹脂（zhī）、蛋白質、糖類、微量金屬等，一般采用水化法、酸（suān）煉（liàn）法或酶（méi）法脫膠。

3. 堿煉，用堿液中和（hé）法脫除油中的FFA、酸（suān）性色（sè）素、硫化（huà）物、油（yóu）不溶（róng）性雜質和（hé）微量金屬。

4. 水洗，洗去殘留於堿煉油中的皂角與（yǔ）水溶性（xìng）雜質。

5. 幹燥，用（yòng）加熱、真（zhēn）空幹燥法，脫除精煉後油（yóu）中的（de）水分。

6. 脫色，采用活性白土、矽酸（suān）鋁、活性炭等吸（xī）附劑，脫除油中的各（gè）種色素、膠質（zhì）、氧化物等。

7. 脫臭或物（wù）理精煉（liàn），采用（yòng）真空汽提原理，脫除油中的低分子臭（chòu）味物質、FFA、單甘脂（zhī）、甘（gān）二脂、硫化物以及色素熱分解產物（wù）等；物理精煉的（de）目的主要脫除FFA。

8. 脫蠟或脫脂(非必須)，主（zhǔ）要采（cǎi）用冷凍、結晶或冬化結（jié）晶、分提法（fǎ）脫除油中的蠟質或固脂。

9. 過濾或精（jīng）濾，采用合適的過濾設（shè）備將毛油中的固體微粒、脫（tuō）色油中的白土（tǔ）以及氫（qīng）化油（yóu）中的催化劑等去除，確保成品油的清（qīng）晰度。

小型食用油精煉設備價格

毛油種類不同，成品油指標要（yào）求（qiú）不同，設備的材（cái）質不同，與之相對應的精煉設備（bèi）價格就會不同，因此

小型食（shí）用（yòng）油精煉設備價格不能一言而論。食用油精（jīng）煉設備（bèi）價格受一（yī）下多（duō）方（fāng）麵的因素影響：

1. 設備材質；根據材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種，部（bù）分油料作（zuò）物酸價高隻能使用不鏽鋼，部分油料（liào）作物合理節約成本可以使用碳鋼（gāng）。

2. 設（shè）備產能；產能決定設備分類，間歇式的製造成本遠遠低於（yú）半連續和全連續（xù）精煉設備；

3. 設備製造工藝（yì）；工藝不同影響精煉油（yóu）設備的適（shì）用油料範圍不同，同時（shí）設備折損，設計使用壽命不（bú）同，因此不能盲目的看價格；