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牡（mǔ）丹籽油又稱牡丹油，是由牡丹（dān）籽提取的木本堅果植物油，是我（wǒ）國特有的，因其營養豐富而獨特，又有醫療（liáo）保健（jiàn）作用，是植物油中的珍（zhēn）品，也是我國獨有的健（jiàn）康保健（jiàn）食用油脂。

　　牡（mǔ）丹籽油不僅營養豐富，而且含有豐富獨特的生物活性（xìng）物質。亞（yà）麻酸是人類生命進化過程中最基本的物質，是合成細（xì）胞膜的（de）主要元素。可內服外用。具有（yǒu）活（huó）血化瘀（yū）、消炎殺菌、促進細胞再（zài）生、激活周圍神經、降血壓、降血脂、減肥（féi）等功能。外用還（hái）有效治療（liáo）口腔潰瘍、鼻炎、關節炎、皮膚病等。

　　一、 油用牡丹（dān）籽加工（gōng）設備工藝流（liú）程：

　　牡丹籽→脫殼→清理→壓榨→過濾→冷榨油→去精煉車間

1. 中瑞糧油機械開發的、牡丹油成套設備（bèi）主要采用牡丹冷榨，也可進行熱壓；

2. 采（cǎi）用清洗、去除雜質、的冷壓技術。壓榨油顏色淺、酸值低、營養（yǎng）價值高。

3. 客戶比較關注的苯並（bìng）芘指標可以在壓榨過程中解決，營（yíng）養成分得到充分保持。

4. 油（yóu）壓機采用螺旋（xuán）冷壓機，可（kě）調節、的產量，操作簡單，生產效（xiào）率高。

　　二、 牡丹籽（zǐ）加工設備（bèi）精煉設備工藝流程：

　　1、簡述：

　　本車間采用間歇式精煉的生產工藝，根據毛油的種（zhǒng）類和（hé）品質不同，可調整工藝參（cān）數，選擇不同的精（jīng）煉方式，可以生產一（yī）、二、三（sān）級食用油。久久9热re这里只有精品6提供的工（gōng）藝設備有如下優點：

調整靈活方便，即使原材料質（zhì）量（liàng）稍有變化（huà），仍可正常生產。

熱量利用最大化，節能效果顯著。

全封閉的生產工藝避免了油（yóu）脂的氧化（huà），保證了產品的高質量和穩定性。

設備外觀整潔美觀，設備（bèi）質量保證時間長，售後服務（wù）終身。

　　2、規模（mó）及原料：

　　處理量1-50t/d，以日處理1t牡丹籽油為例

　　3、產品指標：

　　牡（mǔ）丹（dān）籽油成品油符合國標GB19111-2003標準(一、三級)

　　4、主要經濟技術指標：

　　4.1 精煉車間總裝機容量：23.5kw; 噸油電耗：50kw/h

　　4.2 水消（xiāo）耗： 循環水 0.8t/噸油

　　4.3 輔料（liào）消耗：燒堿 3.5kg/噸（dūn）油; 活性白土 20_40kg/噸油

　　4.4 精煉煉耗:

　　中和堿煉： 當毛油W值≤3%時，為0.3+1.25×W%+0.3%

　　當毛油W值（zhí）≥3%時（shí），為1.35×W%+0.3%

　　脫色（sè）： 白（bái）土渣殘油≦25%

　　脫臭（chòu）： 0.3%+FFA%

　　5.牡丹籽油精煉工藝流程說明

　　①堿煉操作：調整油溫至60℃左右，然後將20-30Be堿液(1kg燒（shāo）堿+5kg水的堿液)在（zài）5-10min內加完，並在60r/min條件下攪拌5-10min。觀察反應後的皂粒形成分離狀（zhuàng）況，並開始緩慢升溫，換慢速（sù）攪拌，每分鍾約升高1℃，當溫（wēn）度達到65℃時，油皂分離明顯，停止攪拌，開始靜止沉澱皂腳，一般需要4-6h後放出皂（zào）腳。

　　②水洗操作: 放（fàng）出皂腳後油脂進一步（bù）升溫（wēn）至75℃，然後（hòu）加入大於（yú）油重（chóng）5%的熱水進行水洗，加水時伴隨攪拌，水溫應高於油溫（wēn）5-10℃，水溫過（guò）低容易乳化（huà）;加完水後繼續攪（jiǎo）拌5min，然後靜止沉澱3-4h，放（fàng）出皂水，反複水洗1-2次，視清油質量而定。

　　③脫色操作：開啟真空泵，使真空≧700mmHg;先（xiān）將水洗後的堿（jiǎn）煉油吸入脫（tuō）色（sè）罐，在真空（kōng）狀態下開啟攪拌、升溫，溫度達到100℃後繼續攪拌10min，使油中水份降至0.1%以下，然後吸入少量（liàng）脫色（sè）劑(白土或活性炭)，添加量視油品而定，一般為油量（liàng）的2%-4%，攪拌20min後，降（jiàng）溫至90℃左右，破真空，打開脫色泵到（dào）過濾機進行油土分（fèn）離（lí），得到脫色油。

　　④脫臭操作：將脫色後的油抽真空吸入脫臭罐，當真空度達到（dào）755mmHg，溫度在150以上時，開啟底部直蒸汽開始蒸餾脫臭並開（kāi）始計時；

　　a、脫臭時間: 2-3h,

　　b、脫臭溫度： 220℃-240℃，

　　c、脫臭真空（kōng）度： 755mmHg以上，

　　d、整（zhěng）個過程必須直接蒸汽蒸餾，

　　6、主要設備描述

　　三、牡（mǔ）丹籽油脫蠟設備工藝流（liú）程

　　1、簡述:

　　在牡丹籽油的加（jiā）工過程中，牡丹（dān）籽油中固有的蠟可以（yǐ）通過脫蠟工藝從（cóng）油中分離出來，可以增強油的營（yíng）養（yǎng）價值，改善油的口感和品質。

　　本車（chē）間設（shè）備特點：

　　※ 操作（zuò）靈活方便、勞動強度極低;

　　※ 全封閉狀（zhuàng）態下生產、生產環境清潔衛生，

　　※ 全部清潔自來水循環使用，沒有汙水產生及排放，符（fú）合環保標準;

　　2、規模及原料（liào）

　　處理量1-50t/d，

　　3、產品方案

　　成品油（yóu）符合國標標準(一、二級)。

　　4、主（zhǔ）要經濟技術指標

　　脫（tuō）蠟車間裝機容量: 14.4kw-78.2kw

　　5、脫蠟工藝流程說明

　　脫臭油→預冷→結晶養晶→過濾分離→成品油

以上就（jiù）是河南中瑞糧油機械關於油用牡丹籽加工設備（bèi）生產（chǎn）線（xiàn）工藝流程的（de）簡介