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隨著浸出提取工（gōng）藝的成熟，越來越多（duō）的菜籽油生（shēng）產（chǎn）商選（xuǎn）擇采用（yòng）浸出工藝進（jìn）行生（shēng）產。那麽用浸提法生產（chǎn）菜籽（zǐ）油（yóu）的過程是怎樣的？需使（shǐ）用哪些菜（cài）籽油生產設備？

浸出法生（shēng）產（chǎn）菜籽油的工藝包括菜籽的預處理（lǐ）、菜籽油（yóu）浸出（chū）和菜籽油（yóu）精製三個步驟，對應的設備是菜籽油預處理設備，菜籽油浸出設備和菜（cài）籽油精煉（liàn）設備（bèi）。

菜籽預（yù）處理的目的是清除菜籽中的雜質，調節（jiē）菜籽水分和濕度，調（diào）整菜籽內部結構，從而達到提高產量（liàng），減少菜籽油生產設備磨（mó）損，延長設備壽命的目的。菜（cài）籽預處理設備包括磁選機、振動篩、軋胚機和蒸（zhēng）炒鍋（guō）。你也可以根據自己的需要來選擇（zé）適合（hé）自己的菜籽預處理設備。

菜籽經預處理設（shè）備加工後，可得到毛菜籽油和菜籽餅粕。利用溶劑與（yǔ）油脂相溶的原理將菜籽油從餅粕中萃取，菜籽油浸出是一個過程。浸取時，先將溶劑與菜籽餅粕接觸，浸泡一段時（shí）間後（hòu），菜籽油溶解於溶劑，形（xíng）成混合油（yóu）。用沸點不同（tóng）的（de）油脂和溶劑對混合油進行蒸發、汽提、汽化得到菜籽油（yóu）。用冷凝器將溶劑氣體排入管道（dào）回收。要注意（yì）的（de）是，為了安全生產，浸油車間需要有一個封閉（bì）的環（huán）境，這樣也可（kě）以保證高效地浸油效率，同時還可以獲得高品質的（de）毛油。

菜籽油從預榨（zhà）到浸出，都還是屬於毛菜籽油，其中（zhōng）有些雜質，包括膠溶性雜質、遊離脂肪（fáng）酸、色素、臭味物質等，與國家食用油標準不（bú）符，不能在市場商超上銷售。需要菜籽（zǐ）油提純設備用來除去這些（xiē）雜質，以（yǐ）獲得更高質量的菜籽油。

精煉工藝主要是（shì）脫膠、脫酸、脫色（sè）、脫臭工藝。經過四道工序（xù）後，雜質才能被除去。菜籽油連續精煉設備按精煉過程（chéng）的連續性可分（fèn）為菜籽油間歇式精煉設（shè）備、菜籽油半連續式（shì）精煉設備（bèi）和菜籽油全連續式精煉設備。根據您的精煉處理量，河南國瑞的工程師可提供相應的菜籽油精煉（liàn）設備。

上述為菜籽油浸出工藝的詳細過程及所使用的菜籽油生產設備（bèi）。如需菜（cài）籽油生產（chǎn）設備，可與河南中瑞機械公司聯係。本公司可（kě）根據（jù）客戶要求，定製設（shè）計生產菜籽油方案，並提供完善的菜籽油浸出精煉（liàn）設備生產，安裝，培訓等服務；