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菜籽油是久久9热re这里只有精品6常見的油菜籽通過壓榨或浸出製取（qǔ）的食用植物油，也叫菜油（yóu）、香菜油（yóu）等，菜籽油（yóu）的顏色為金黃色或棕（zōng）黃色；菜籽榨（zhà）油加工設備工藝，清理、烘烤、螺旋壓榨和精煉。河南中瑞機械的菜籽油加工設備可以根據您的要求定製。這裏久久9热re这里只有精品6著重講下菜籽預榨後浸出（chū）設備的工藝和流程；

菜籽油浸出設備工藝

(1)油脂浸出階（jiē）段

油料預（yù）處理形（xíng）成的（de）原（yuán）料或預榨餅由輸送設備送**提取器（qì），經溶（róng）劑浸出後得到濃縮混（hún）合粕和濕粕。

浸出係統的重要設備是浸（jìn）出器，浸（jìn）出器分為間歇浸出器和連續浸出器兩種。

(2)濕粕脫溶幹（gàn）燥

從提取器排出的粉末含有25%**35%的溶劑。為了回收這些（xiē）溶劑並獲得更好質量的膳食，可以使用加熱來蒸發溶劑。

脫溶（róng）幹燥設備：對於預榨餅浸出粕的脫溶幹燥，常使用高層（céng）蒸鍋。對於豆粕的駝絨和幹（gàn）燥，脫溶蒸汽離線。

(3)混合油的蒸發和汽（qì）提

混油過濾（lǜ）-→混油儲罐-→第一蒸發器-→第（dì）二蒸發器-→汽提塔-→浸出原油

從萃取器泵出（chū）的（de）混合（hé）油必須經過（guò）處理（lǐ），以將油脂從溶劑中分離出來。蒸餾出原油中殘留的溶劑，得到溶劑含量很低的浸出原油。

過（guò）濾：讓混合油通過過濾（lǜ）介質(濾網)，其中所含的固體粉末將被攔（lán）截，以獲得更清潔的混合油。

離（lí）心沉澱：現在，水力旋流器常用（yòng）於分離混合油中的粗粉。它使用不同重（chóng）量的混合油成分。離心旋轉產生（shēng）了離心力的差異，使得粉末下沉，液體（tǐ）上升。清潔混合油的目（mù）的。

混合油的蒸發：混合油的蒸發是油幾乎不揮發，但溶劑沸點低，容易揮發的過程。加熱用於蒸發大部（bù）分溶劑，從而大大增加混合油中油的濃度。

混合油的汽提：通過蒸發，混（hún）合油的（de）濃度大大增（zēng）加（jiā）。然而，溶劑的（de）沸點也增加了（le）。去（qù）除混合油中殘留的溶劑也（yě）相（xiàng）當困難。隻有通過汽提，混合油中殘留的溶劑才能基（jī）本（běn）去除。

(4)溶劑蒸汽的冷凝和冷卻

由於來自第一和第二蒸發器的溶劑蒸汽不含水，所（suǒ）以它在被冷（lěng）凝器冷卻後直接流入循環溶劑罐；來自汽（qì）提塔和蒸汽發（fā）生器的混合蒸汽進入冷凝器，冷凝的溶劑，水混合物流入水分離器（qì）進行水分離，分離的溶劑流入循環（huán）溶（róng）劑罐，水進入水封（fēng）罐，然後排入下水道。如果疏水器排出的水含有溶劑，會進入（rù）蒸煮罐，水中的微量溶劑蒸發後，冷凝液通過冷凝器（qì）進入（rù）疏水器，廢水進入水封罐。

(5)溶劑回收

空（kōng）氣可隨進料進（jìn）入萃取（qǔ）器（qì），並進入整個萃取設備係統與溶劑蒸汽混合。這部分空氣不能凝結成液體，長期積累（lèi）會增（zēng）加係統內的壓力，影（yǐng）響生產的順利進行。因此，必須及時將遊離氣體排出係統。但是這部分空氣含有大（dà）量的溶劑蒸氣，其中所含的溶劑需要回收後才能排放。來自萃取器、配水槽、混合儲油（yóu）槽、冷（lěng）凝器和溶劑循環槽的遊離氣體全部（bù）收集在空氣平衡槽中，然（rán）後進入最終冷凝器。一些油廠將空氣平衡罐和（hé）最終冷凝器合二為一。遊離氣中含（hán）有的溶劑部分冷凝回收後，仍有未冷凝的氣體，其（qí）中仍含有少量溶劑，應在（zài）排氣放**盡可能回收。