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色拉油怎麽生產出來的？色（sè）拉油有（yǒu）幾種？色拉油設備生（shēng）產廠家簡介色拉（lā）油的（de）生產工藝和特點

色拉油一般選用優良油料先（xiān）加工成毛油，再經脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫臘、脫脂（zhī）等工序成為製品。色（sè）拉（lā）油（yóu）的包裝容器應專用、潔淨、幹燥和密封，合（hé）適食物衛生和平安要求（qiú）。不得摻有其（qí）它食用油和非食用油，礦物油。保質期通常是（shì）6個月。今朝市場上供（gòng）給的（de）色拉油有年（nián）大豆豆色拉油（yóu）、菜籽色拉油、葵花籽色（sè）拉油和米糠色拉油。

　　色（sè）拉油精煉：

　　預榨毛油→過濾除雜→磷脂脫膠→堿煉脫酸→吸附脫色→蒸餾脫臭（chòu）→色拉油

　　主要工藝參數：

　　1、除去預榨毛油中少量雜質。

　　2、采用間歇工藝時，調整毛油（yóu）初（chū）溫40℃，加入油量0.1—0.2%、濃度（dù）85%的（de）工業磷酸，攪拌0.5h進行（háng）脫膠，然後加入（rù）堿液進行堿煉脫酸，堿為油重的0.1—0.3%。水洗油於壓力8kPa以下，溫度為90—95℃真空脫水，然後加入油重（chóng）3—5%的活性白土脫色，脫色油溫度230—240℃。用壓（yā）力0.1—0.2Mpa直接水蒸氣蒸（zhēng）餾3h以上（shàng），冷卻、精濾後得菜籽烹調油或色拉油。

　　3、采用連續工藝（yì）時，毛油含雜應在0.2%以下,堿液濃度為20—24°Be′，用堿量為理論堿量的125%，中和溫度為80—90℃。堿煉油再用濃度6—12°Be′、油容積1—3%的堿液複煉，複煉溫（wēn）度為90℃；複煉油用油量10—15%的（de）熱水於90℃下水洗（xǐ）、脫水；於120℃下連續（xù）脫色，脫色白土用量為1—2%，時間為15—20min；然後在溫度230—250℃、時間為40—120min條（tiáo）件下脫臭。脫臭油經冷卻、精濾（lǜ）後得到菜（cài）籽烹調油或色拉油。

　　間歇精煉色拉（lā）油的工（gōng）藝特點

　　1、工藝中的水洗工序采用短混與長混設備（bèi）相結合的方法，有效地保證（zhèng）了水洗效果；

　　2、油脂脫色工段的廢白土的過濾采用立式葉片過（guò）濾機，其優（yōu）點是（shì）操（cāo）作方（fāng）便，運轉連續，勞動強（qiáng）度低，環境條件好（hǎo），廢白土中殘留油脂少（shǎo）；

　　3、由於采用了（le）正確的攪拌方式，降低了油與冷卻麵之間的距離，可以保證油中（zhōng）晶（jīng）體同晶同溫。使得結晶過程中晶體不會在固定（dìng）區域內集結成塊，結晶均勻；

　　4、體係靈（líng）活，通過改變水溫設（shè）定可以（yǐ）很容易地調整冷卻曲線（xiàn），容易更換產品（pǐn）種類；

　　5、產品（pǐn）質量穩（wěn）定。