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油料浸出設備生產取油過程包括三個重要部分:油料預處理，溶（róng）劑浸出和煉油。

預處（chù）理

油料預處理過程包括清理段、破碎段、壓片工段、軟化工段和浸出工段。

中瑞設備優勢

1.創（chuàng）造良好的（de）車間環境。

2.最大限度地減少總脂肪損失，增加產油量和產量，提高油的質量。

3.綜合利用雜質和廢棄物。

4.搭配浸出生產線，根據不同的原材料進行定製（zhì）生（shēng）產加工。

溶（róng）劑浸出

1、采用負壓（yā）蒸發可以保證（zhèng）優良的油品質量（liàng）

2、萃取係統適應性強，能適應不同的原料

3、所有設備均設有吸收效果的廢氣（qì）吸收係統，全節能設計多次利用（yòng）熱能，節省蒸汽消耗。

精（jīng）煉油（yóu）

1.連續堿煉縮短了油（yóu）和堿液的接觸時間，減少了油（yóu）脂皂化，降低（dī）精煉消（xiāo）耗，提高（gāo）效率

2.脫（tuō）色采用預混和蒸汽混合漂白相結合的技術，其提高了效率，節省了漂白粘土的消耗，並且簡（jiǎn）單操作方（fāng）便，負壓狀態避免空氣（qì）中的氧（yǎng）氣接觸熱油，從而保證油品（pǐn）質量，抑製酸值再次升高和降低過氧化值

3.除臭采用新型連續除臭設備，適用於高酸值和（hé）低樹脂含量的植物油脫酸和脫臭（chòu），實際生產證明其最明（míng）顯的優點是脫酸能力強、熱漂效果好、精煉率高、節省蒸（zhēng）汽、油（yóu）品質量好等

4.該工藝具有多重換（huàn）熱，充分利用熱能係統，有效降低蒸汽消耗，同時具有生產工藝可調的優點

設（shè）備優勢

 (1)出油率高（gāo），經濟效益明顯。

(2)幹粕殘油率低。

(3)改善膳食和油的質量。

(4)加工成本低，勞（láo）動生產效率高。

(5)自動（dòng）化程度（dù）高，

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