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油料(liào)的預處理包括油(yóu)料(liào)的清理、脫絨、剝(bāo)殼(ké)、幹燥、 破碎、軟化、軋胚(pēi)和蒸炒等內容。油料在收獲(huò)、晾(liàng)曬、運輸和貯藏等(děng)過程中會混進一些 砂石、泥土、莖葉(yè)及鐵器等雜質,如果(guǒ)生產前不予清除, 對榨油機生產作業過程非常不利。
所謂油料清理,即除去油料中所含(hán)雜質的工序之總稱。
(1) 清理的目的 油料的清理可提高油脂和餅粕的質 量,提高出油率、減少損失,增(zēng)加設備的處理量,減輕對 設備的磨損(sǔn),還可保證車(chē)間的安全,實(shí)現文明生產。
(2) 清理的(de)方法油料中雜質的種類很多,各種雜質 的(de)物理性質,如比重、受磁能力、表麵形狀、機械(xiè)性能及 懸浮速度等大不(bú)相同。清(qīng)理正是利用這些不同之處而采用(yòng) 不同設備和各種方法,達(dá)到清除雜質的清理方法主要有篩 選、風選、磁選和水選等。
篩(shāi)選是利用油料(liào)與雜質之間(jiān)粒度(寬度、厚度、長度) 的差別,借助篩孔分離雜質的(de)方法。
(1)油(yóu)廠中常用的篩選設備有(yǒu)固定篩、振動篩和旋轉篩等。 它們的主要工作部分是(shì)篩(shāi)麵,要根據油料和雜質(zhì)顆粒形狀 及(jí)大小合理(lǐ)地選用篩(shāi)孔。
(2) 比重去石機油廠中的去石(shí)設備主(zhǔ)要是比重去石 機。它是利用油料比重及懸浮速度的差別以分離並肩石的 幹法處理機械的統稱,有(yǒu)吹式和吸式等形式(shì)。機內設有吹 送氣(qì)流(liú)的風機,工作室(shì)處於正壓狀態的為吹式比重去石機。去石機設置(zhì)在風機吹(chuī)氣管道上,其工作室處於負壓狀態的(de) 為吸式比重去石機。後者(zhě)的工作環境較為清潔衛生,因(yīn)其 灰塵不易外揚,故而逐漸引起人們的重視。
風選是利用油料與雜質之間懸浮(fú)速度的差別,借(jiè)助風力除雜的方法,風選的主要目的(de)是清除輕雜質和灰塵。同時還能除去 部分石子和土塊等較重的雜質。此法(fǎ)常用於棉籽和葵花子 等油料的清理。風力分選器可分為吹(chuī)式和吸式兩種。
(1) 吹式風力(lì)分(fèn)選器吹式風力分選器的(de)結構如圖 2-4所(suǒ)示,油(yóu)料(liào)經螺旋輸送機入分選器的進口,並繼續向前 推送**傾(qīng)斜淌板時(shí),油料就(jiù)沿淌板下落,此時立即(jí)遇著一 股從風機經導風管向上吹送的氣(qì)流,使油料托起向上,經 進料口進入下箱體內(nèi)。由於石子、土塊和金屬等雜質(zhì)的比 重大於油料,故從管道向下落入收集器,定(dìng)時由人工清除。
(2) 吸式風力分(fèn)選(xuǎn)器 吹式風力分選器(qì)存在兩個方麵 的(de)不足:一是生產車間內(nèi)噪(zào)音大;二是灰塵多,影響生產 環境。為減少噪音、降低生產環境的灰塵,現多采用吸式 風力分選器。
形狀、大小與油料種(zhǒng)子相(xiàng)等(děng)或相近(jìn),且比重與油料(liào)也 相差不很顯(xiǎn)著的泥土(tǔ)團粒,稱為(wéi)“並肩泥”。特別是在菜籽(zǐ) 和大豆中,並肩泥的含量較大,用篩選和風選設(shè)備均不(bú)能 將其(qí)有效地清除。必須釆用一種特殊的方法和設備方可。 清(qīng)選並肩泥的主要設備有鐵輾筒(tǒng)碾米機、膠輾碧穀機、圓 盤剝殼機、臥式圓筒打篩和立式圓打篩等。
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