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關於油（yóu）脂設備榨油工藝是什麽樣的，榨油設（shè）備都需要做哪些（xiē）問題，壓榨工藝的基本流程是什麽樣子的，如果您是想要（yào）開油廠的（de）朋友，不妨先看下關於油脂製取設備壓榨的一些工藝（yì），再決定您要做什麽項目。下麵中瑞小編就給您簡單的介紹下關於油脂製取的一些工藝流程是什麽樣的。

　　1.常規生產工藝：生料--蒸炒--壓榨--機榨毛油

　　2.特殊油脂（zhī）生產工藝：油籽--炒籽--壓榨（zhà）--過濾--香味油脂

　　3.特（tè）殊油料生產工藝：油籽--整籽冷壓榨--過濾--冷（lěng）榨油脂

　　壓榨（zhà）法是有悠久曆史,其工（gōng）藝過程還是比較簡單：把油料蒸熟、炒熟以後,用機械物理的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人（rén）員付（fù）出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相（xiàng）當高,因而浪費了油料資源。現代的壓（yā）榨法已是工（gōng）業化自（zì）動化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。

油料炒籽和壓榨作為油脂設備加（jiā）工生產的基礎性工段，該工段（duàn）做的是否合理到位，直接關係到油料的出油率，那麽，在炒（chǎo）籽和油料加工過程中對油脂設備有什麽具（jù）體要求。

　　為了提高企業油脂設備的綜合利用率和設備（bèi）熱量利用效率，久久9热re这里只有精品6選擇了工廠一般都配套的導熱油（yóu）爐作為熱來源，導熱油炒鍋（guō）為（wéi）炒籽設備；

　　通過考察壓榨油的味道、壓榨餅的成型度和壓（yā）榨餅殘油來確定炒籽溫度和入榨原料水分，其中， 炒籽溫度可以通過調節導熱油的溫（wēn）度和炒籽速度來實現。

　　然後，一般大（dà）型油廠都有浸出車間，為了充分發揮油脂浸出設備車間作（zuò）用和效率，我（wǒ）們（men）選擇了（le）能耗較低的（de）預榨機， 而沒有選擇使餅殘油較（jiào）低的一次（cì）性壓榨機。

　　油脂（zhī）經過浸出設備預榨機壓榨後（hòu）， 壓榨（zhà）餅進入浸（jìn）出車間進行（háng）浸出，浸出粕的殘油也是我（wǒ）們考察指標之一。